高效冷卻塔又稱全工況高效冷卻塔.節(jié)能冷卻塔.變流量冷卻塔.高效冷卻塔，高效機房冷卻塔的優(yōu)點是什么?近年來，廣東特菱空調在冷卻塔領域必須介紹高效機房冷卻塔的選擇。

全工況高效冷卻塔

變流量布水系統(tǒng)可以合理平衡不同流量下的灑水，增強制冷泵的變頻空間。建議根據艾克品牌優(yōu)勢選擇變頻控制;

1)選用塔里雙過濾技術，可除去泵前管道過濾器，減少管道阻力3m-5m，降低泵功耗。提高循環(huán)泵效率和變頻節(jié)能空間，減少管道清洗維護，提高管理效率。

2)離心機設計的冷卻水溫差為5℃，然后讓制冷水泵運輸5℃溫差下流量的冷卻水，不做無用功，提高水泵的節(jié)能空間。

全工況高效冷卻塔全鈑金精密工藝，根據處理傳統(tǒng)冷卻塔組規(guī)范穩(wěn)定工況.對應冷卻器的一對一設計模式，在實際運行中，由于氣候條件的原因，.系統(tǒng)負載.循環(huán)流量.水量分配.即使改變等參數發(fā)生變化，也會危及傳統(tǒng)冷卻塔的加熱性能，導致系統(tǒng)能耗高.管理難等問題。

全工況高效冷卻塔系統(tǒng)能及時及時冷卻塔系統(tǒng).自動感知冷換熱和環(huán)境濕球溫度，靈活使用所有填料換熱面積，在變流條件下，相應的冷卻塔加熱性能曲線，風機能耗小，給制冷主機更好的回水溫度，確保制冷主機在“環(huán)境氣侯.系統(tǒng)負載”在隨時變化的條件下，始終件下運行COP在能效范圍內，要做到真正高效節(jié)能的規(guī)定。

關鍵技術

1.改變傳統(tǒng)的一對一方案設計，產生詳細獨立的制冷系統(tǒng)。

2.變量布水.噴嘴技術.靈活運用所有填料換熱面積，提高供熱性能。

3.自力式.整流.止回閥技術，改善風流場的調節(jié)。

4.采暖目標自控技術，完成現有工況，達到最佳制冷水溫，提高系統(tǒng)，cop而節(jié)能。

5.新低阻力.消渦旋.自反沖高效過濾技術，完成設備在線維護。

高效冷卻塔八大優(yōu)點

1.優(yōu)化設計方案，減少設計任務量!

2.減少電動連動閥和故障的投入.維護造成的危害!

3.減少管道過濾器的投入.減少系統(tǒng)壓降，改進設備維護方法!

4.減少管道連接工程量，裝飾工程!

5.改進運行管理模式，減少維護任務量!

6.完成冷卻泵設計標準工況(5)℃溫差)變頻運行，節(jié)約冷卻泵功耗30%~70%!

7.系統(tǒng)節(jié)能，使整個系統(tǒng)節(jié)能，cop提高10%-35%!

8.實時顯示操作參數，可帶到權威第三方軟件，計算具體供熱性能!

高效冷卻塔系統(tǒng)性能比：

與傳統(tǒng)冷卻塔方案相比，高效冷卻塔方案的優(yōu)點如下：

1.自平衡全膜化.風路共腔技術可以更大地提高隨機工況的冷卻能力，相互保留傳遞能力。

2.有序管理成本高，運行管理不合理會導致運行效率低.維護成本高，選擇ACEC管理全工況熱系統(tǒng)智能自動運行，減少運行管理強度，提高管理效率，節(jié)約管理成本。

3.改善管道布局，減少管道60%.閘閥施工工程。

4.變流布水系統(tǒng)可以合理平衡不同流量下的灑水，增強制冷泵的變頻空間。建議根據艾克品牌優(yōu)勢選擇變頻控制;

5.減少電動閥.聯動控制和風機控制柜投入;

6.保守估計每年提升空調冷卻器COP性能;

7.減少冷卻風機的年功率。

8.清除水力不平衡引起的冒水.吸空問題及對空調機組正常運行的管理危害。

一般來說，全工況高效冷卻塔的專利技術可以根據部分負荷變流時充分利用填料的傳熱排熱面積，獲得理想的制冷氣水比和智能系統(tǒng)，使制冷效率始終運行節(jié)能;與普通空調系統(tǒng)的設計方案相比，保守估計可以為項目節(jié)省15%的成本。