玻璃鋼冷卻塔防腐重要手段

玻璃鋼冷卻塔防腐的重要手段眾所周知玻璃鋼冷卻塔環基為大體積砼，因其體積厚大、圓周較長，砼一次澆灌成型容易產生溫度裂縫等質量問題。為了有效的預防，根據電力建設施工及驗收技術規范建筑工程篇SDJ69－87要求，環基按設計采取分段跳倉施工，并采取了常規的從配制砼原材選用上、從配合比的設計上下功夫。但相當數量的工程實例證明，依上述方法施工并未全部圓滿地解決問題，仍然還存在裂縫時有產生，且施工周期長相鄰段鋼筋在外暴露時間長不易防護等各種弊病。為此，在德電三期9200m2冷卻塔施工中，以我們多年經驗的總結探討，經與設計單位認真研究協商在原有設計的基礎上進行改進，進一步采取了如下措施：1、對砼配合比再次試驗調整在砼配合比試配過程中，加入了足夠量的粉煤灰，其目的減少水泥用量，降低水化熱和砼的絕熱溫升。加入適宜澆灌時環境溫度的外加劑，其目的是減少用水量，增加砼和易性。2、在原跳倉施工段的基礎上重新劃分澆灌段的長度，并設后澆帶采用在相鄰段之間留設后澆帶的施工方法，分段施工長度控制在30m以內。后澆帶長度為2m，并保證在相鄰段砼澆灌后21天以上實施后澆，其目的：一是盡量保證砼的連續澆灌，加快環基總體施工進度；二是確保先澆段在三周的養護期間盡量自由釋放內應力；其三，保證后澆帶即可釋放應力，又有利于施工縫的嚴密。3、強化施工縫處理在相鄰段上部留設橡膠止水帶，后澆帶兩側模板采用磚模，在后澆帶砼中參微量膨脹劑以補償砼內部的收縮防止出現裂縫，使其與相鄰段砼得以很好的結合。經過改進，相鄰段砼澆灌得以連續進行，澆灌后集中進行養護，有效的縮短了施工日期，拆模后下道工序可連續進行。4、強化上表面的抹壓砼澆灌后，上表面灰漿較厚，宜采取在砼初凝前鋪撒干凈的碎石，用木抹子將石子拍入砼內搓平、壓實，最后一遍用鐵抹子收光，以防止砼表面產生裂縫。5、強化測溫和養護工作砼澆灌后應及時進行測溫，宜選用便攜式建筑電子測溫儀，砼澆灌前埋設測溫導線，測溫工作自砼澆灌后立即跟蹤進行連續測量，24h內每2h測一次，以后每4h測上次，10d～28d每6h測一次，隨時掌握砼各部位的溫度變化，及時采取相應措施，保證砼內外溫差不超過25℃。砼澆灌后及時覆蓋薄塑料布、巖棉被，保溫保濕加以養護。

玻璃鋼冷卻塔清洗工作

玻璃鋼冷卻塔集水盤中有污物或微生物附著時最容易發現，采用涮洗的方法就很容易使其干凈。但要注意的是，清洗前堵住冷卻塔的出水口，清洗時打開排水閥，讓清洗后的臟水從排水口排出，避免其進入冷卻水的回水管。在清潔布水裝置和填料時都要如此操作。由于水塔電動機長期在熱濕環境下工作，為了保證其絕緣性能，不發生電機燒毀事故，每年都必須作一次電機絕緣情況測試。如果達不到要求，要及時處理或更換電機。高效率的玻璃鋼冷卻塔，為完成設計任務所需的氣水比就低，風量小，功耗就小，以往研究提高冷卻塔效率，著重點放在淋水裝置填料上，如填料的構形孔隙率、比表面積、材質親水性、強度，而忽略了獲得填料特性時的邊界條件及模化試驗時，受到試驗邊界條件的制約，在冷卻塔的設計時無論邊界條件和氣象、水溫變化情況如何，均把熱力特性方程中的A”作為常數考慮，加上工業塔中的配水條件和配風條件與實驗室的條件相差甚遠，所以未能充分體現出填料特性的潛力。文章出自lxlqt玻璃鋼冷卻塔的清洗工作、html