1、應(yīng)根據(jù)冷卻塔的型式、冷卻任務(wù)、循環(huán)冷卻水的水質(zhì)；設(shè)計(jì)運(yùn)行工況等條件，選擇剛度好、耐腐蝕、抗老化、具有阻燃性能的填料。逆流式冷卻塔宜采用薄膜式或點(diǎn)滴薄膜式；橫流式冷卻塔宜對(duì)薄膜式、點(diǎn)滴薄膜式、點(diǎn)滴式填料與塔體高度等配套比較后確定。2、填料的熱力特性與阻力特性應(yīng)結(jié)合風(fēng)機(jī)特性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，選擇在相同設(shè)計(jì)條件下冷卻能力最大者。對(duì)薄膜式填料，當(dāng)片型相同而片距與片高組合不同者，應(yīng)進(jìn)行對(duì)比計(jì)算，當(dāng)設(shè)計(jì)水溫差較大時(shí)，宜選擇片高較大者。冷卻塔填料3、應(yīng)根據(jù)進(jìn)塔水溫t1選擇阻燃氧指數(shù)30～40、耐溫性能不同的填料；t1≤45℃,宜選擇聚氯乙烯；t1≤55℃,宜選擇改性聚氯乙烯；t1≤60℃,宜選擇聚脂玻璃鋼。4、當(dāng)冷卻水的懸浮物小于20ngL時(shí)，宜采用薄膜型填料。當(dāng)冷卻水的懸浮物大于50mgL時(shí)，宜采用點(diǎn)滴式或點(diǎn)滴薄膜式填料。5、寒冷地區(qū)，填料材質(zhì)應(yīng)根據(jù)地區(qū)的最低月平均氣溫，選用相應(yīng)耐寒等級(jí)的填料，最低月平均氣溫低于―8℃的地區(qū)應(yīng)選用耐寒型填料。冷卻塔填料選擇6、當(dāng)填料塊直接簡(jiǎn)支在支撐小梁上時(shí)，支撐梁宜采用寬度小，通風(fēng)阻力小的結(jié)構(gòu)，梁中距應(yīng)與填料塊簡(jiǎn)支最優(yōu)尺寸相配合。當(dāng)采用支撐型格板時(shí)，格板簡(jiǎn)支設(shè)計(jì)跨度與支梁的跨度應(yīng)一致，格板的耐腐蝕性能與填料相適應(yīng)。7、當(dāng)填料安裝方式采用吊裝時(shí)，應(yīng)有防止填料發(fā)生晃動(dòng)的措施。8、填料的組裝形式應(yīng)穩(wěn)定、便于施工和日常維護(hù)。
1、、冷塔卻作業(yè)順序：放置縱向掃地桿—自角部起依次向兩邊豎立底第1根立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿與立桿扣接固定和橫向水平桿小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定校正立桿垂直度和水平桿水平度使其符合要求后，按4060N、m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的基始段—按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。2、冷塔卻根據(jù)升降機(jī)使用的要求，確定搭設(shè)的立桿下部池底板為7跨19排，喉部為7跨4排。立桿排距為1、2m跨距為1、2m1、3m及0、65m不等具體見(jiàn)附圖步距為1、3m搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)排架平面圖將每根立桿的位置放出，要求尺寸及半徑準(zhǔn)確。靠近升降機(jī)一側(cè)的兩排立桿均采用雙立桿一直到頂。靠近升降機(jī)側(cè)的第一排立桿半徑為12、26m3、剪刀撐設(shè)置在腳手架外側(cè)立面及電梯軸線兩側(cè)立面整長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐交叉成十字型的雙肢斜桿，雙桿互相交叉，同時(shí)與地面形成45度～60度夾角。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接不應(yīng)小于1m應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)的扣件中心線至端點(diǎn)距離不宜大于150mm剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。4、、冷塔卻架體第一道附著與人字柱進(jìn)行可靠連接，進(jìn)入筒壁后每隔7、8m設(shè)置一道附著與筒壁可靠連接，附著件采用腳手架管和ф13、5鋼絲繩，當(dāng)立桿搭至有附著件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿，橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿。筒壁施工時(shí)每隔3900mm埋2塊連墻桿埋件。5、、冷塔卻每搭完一步腳手架后，應(yīng)立即使用儀器校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。6、扣件規(guī)格必需與鋼管外徑相同，主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿，剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm7、腳手架在高度30m及60m處各設(shè)置兩道攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩使用2ф13、5鋼絲繩，固定在人字柱支墩上，兩攬風(fēng)繩用同一著力點(diǎn)，30m處的攬風(fēng)繩傾斜角為45度，60m處的攬風(fēng)繩傾斜角為63、4度。8、架體和升降機(jī)與筒壁的施工進(jìn)度同步搭設(shè)。文章出自lxlqt冷卻塔的搭設(shè)方法和作業(yè)順序、html
上一篇：冷卻塔耐高溫
冷卻塔性能判依據(jù)1、影響冷卻塔降溫性能的主要因素1循環(huán)水量：冷卻塔的水流量。當(dāng)循環(huán)水量太大時(shí)，會(huì)造成冷卻塔阻力增大，減少冷卻塔的通風(fēng)量，降低汽水比，降低冷卻塔的降溫效果。2風(fēng)量：冷卻塔的通風(fēng)量。風(fēng)量越
保護(hù)球磨機(jī)十個(gè)竅門1、一切光滑油在磨機(jī)投入接連作業(yè)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，完全清洗，替換新油。今后聯(lián)系中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行破壞的關(guān)鍵設(shè)備，其適用于粉磨各種礦石及其它物料，
冷卻塔之補(bǔ)給水量計(jì)算1、循環(huán)水量在冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，因下列因素逐漸損失：A當(dāng)熱水與冷空氣在塔體內(nèi)產(chǎn)生熱交換過(guò)程中，部份水量會(huì)變成氣體蒸發(fā)出去；B由于冷空氣系借助機(jī)械動(dòng)力馬達(dá)與風(fēng)車抽送，在高風(fēng)速狀況下，部
玻璃鋼冷卻塔安裝環(huán)境選擇1、應(yīng)制止裝于防水通道、易反射音量的高墻，應(yīng)裝于屋頂或氛圍流暢的地方。2、兩臺(tái)或以上冷卻塔并用時(shí)，應(yīng)細(xì)致塔身間距。3、不該安置在四面有外墻或密不透風(fēng)的地方，并應(yīng)細(xì)致塔身與外墻間
儀器儀表維修作業(yè)1、用萬(wàn)用表歐姆擋時(shí)，牢記不要帶電丈量。2、運(yùn)用邏輯筆、示波器檢查信號(hào)時(shí)，要注意不使探針一起觸摸兩個(gè)丈量引腳，由于這種狀況的本質(zhì)是在加電的狀況下形成短路。3、檢查電源中的濾波電容時(shí)，應(yīng)
技術(shù)冷庫(kù)庫(kù)體系統(tǒng)保養(yǎng)方案1、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組：要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時(shí)解決，以免造成潤(rùn)滑不良。2、對(duì)于風(fēng)冷機(jī)組：要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。對(duì)于水冷機(jī)
冷卻塔適用范圍及其作用1、在工業(yè)生產(chǎn)中或者制冷工藝過(guò)程中產(chǎn)出的廢熱，要用冷卻水來(lái)進(jìn)行去熱。2、冷卻塔的重要作用是將攜帶的廢熱冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散到大氣層中。比如：火電廠內(nèi)